球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。這種類型磨礦機是在其筒體內(nèi)裝入一定數(shù)量的鋼球作為研磨介質(zhì)。

　　球磨機廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。那么，在選擇球磨機研磨物料時，如何選擇干磨和濕磨呢?讓我們從以下幾個方面來分析一下：

　　什么是干磨和濕磨?

　　干磨

　　干磨是指當?shù)V石在球磨機中經(jīng)過一定的破碎作業(yè)后，為了達到要求會向筒體外部引出氣流。干磨過程中使用的球磨機就是干式球磨機，干式球磨機生產(chǎn)過程中不加水，物料須是干燥的，所以稱為干磨，設(shè)備為直筒形，有引風裝置、排塵管和除塵器。它在各種礦物的選礦生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的 “研磨 ”作用。

　　濕磨

　　濕磨是指礦石進入磨機后，會在研磨介質(zhì)和礦石自身的相互作用下完成一定的研磨，并滿足用戶的研磨需求，同時在這一過程中還會涉及到水流，礦石的運動是需要水流來帶動的。濕磨過程中使用的球磨機就是濕式球磨機，根據(jù)運動的特點，它分為三種形式：簡單擺動式濕式球磨機、復雜擺動式濕式球磨機和混合擺動式濕式球磨機。

　　干磨和濕磨的區(qū)別：

　　1、設(shè)備結(jié)構(gòu)

　　兩者的基本結(jié)構(gòu)都是由進料部分、出料部分、回轉(zhuǎn)部分、傳動部分(減速機、小傳動齒輪、電機、電控)等主要部分組成。

　　兩者結(jié)構(gòu)的區(qū)別在于：干式球磨機的出料口是直筒形，還安裝了引風裝置，粉塵少;濕式球磨機的出料口是喇叭形，內(nèi)置螺旋裝置，便于出料。市場上銷售的濕式球磨機大多磨礦細度高，選礦效果好。

　　2、工作原理

　　干式球磨機的結(jié)構(gòu)與濕式球磨機相比要復雜得多，須配備引風裝置、排塵管和除塵器，這是由其工作原理決定的。干式球磨機要求磨內(nèi)物料是干燥的，不能加入水或其他液體，磨內(nèi)物料被球磨機內(nèi)的介質(zhì)研磨，符合要求的產(chǎn)品由風流或氣流排出。

　　濕式球磨機結(jié)構(gòu)簡單，不需要添加過多的輔助配件，粉磨過程中需要加水或無水乙醇，粉磨作業(yè)時，大塊物料會在球磨機介質(zhì)的沖擊和研磨作用下產(chǎn)生裂紋，裂紋逐漸增多和加深，物料從裂紋中分離出來，從而達到大塊物料磨小的作用。

　　3、各自的優(yōu)點

　　濕磨除了研磨效率高外，還具有噪音低、研磨粒度細而均勻、對工作環(huán)境污染小等特點。干磨球磨機的優(yōu)點是采用篦板磨尾卸料，卸料速度快，平穩(wěn)，不會出現(xiàn)肚皮現(xiàn)象，筒體不需要冷卻，使用壽命長。干磨的缺點是磨機可能會產(chǎn)生死角，物料一旦進入死角，沒有水的帶動就出不來，無法磨碎;濕磨的缺點是礦石磨碎后，還需要進行脫水、烘干等工序，增加了成本。