煤矸石是煤炭開采和洗選過程中產(chǎn)生的固體廢棄物，為含煤沉積巖層的共伴生礦物，其物相主要為高嶺石和石英，通常情況下高嶺石含量在70%左右，屬于煤系高嶺土，可以用來生產(chǎn)高嶺土產(chǎn)品，尤其是生產(chǎn)高品質(zhì)的煅燒高嶺土產(chǎn)品。將煤矸石轉(zhuǎn)化為高品質(zhì)高嶺土產(chǎn)品，不僅能解決煤矸石所帶來的環(huán)境問題，還能滿足市場對高嶺土的需求。

　　煤矸石生產(chǎn)高嶺土工藝介紹：

　　根據(jù)煤矸石的物性特征，煤矸石生產(chǎn)高嶺土工藝過程：

　　1、將經(jīng)過初步破碎的煤矸石送分檢工序，采用人工分選和重選與光電分選相結(jié)合的工藝分離出脈石、硫鐵礦等，所得脈石經(jīng)進一步處理制得建筑砂料。

　　2、將分選并除去脈石和硫鐵礦的煤矸石送研磨工序，經(jīng)細碎、研磨、配漿后進行分級，經(jīng)分級收得細漿和粗漿。所得粗漿返回超細研磨工序，細漿送超細研磨工序進一步進行超細研磨。

　　3、將經(jīng)超細研磨的煤矸石料漿送除鐵工序，用無機酸去除煤矸石中所含微量的鐵、鈦，同時有少量的氧化鋁溶出。

　　4、將除鐵后的煤矸石料漿經(jīng)過濾、漿化、分散后加入助白劑，然后進行噴霧干燥制得煤矸石粉體。再采用高嶺土回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝處理煤矸石粉體，制得白度和細度符合技術(shù)要求的雙90高嶺土產(chǎn)品。

　　回轉(zhuǎn)窯煅燒就是把經(jīng)選礦提純、剝片、細磨后的煤矸石粉體在一定溫度條件下進行熱處理，目的是脫除有機炭質(zhì)和其他礦物質(zhì)以提高高嶺土白度，脫除高嶺石中所含的水分、羥基以提高高嶺土的空隙體積和化學(xué)活性，改善其物理性能。經(jīng)高嶺土回轉(zhuǎn)窯煅燒后所得高嶺土產(chǎn)品不僅可以直接應(yīng)用于各個領(lǐng)域，還可以進行表面改性、復(fù)合等深加工。

　　5、除鐵工序所得濾液含有鋁鹽和少量的鐵鹽，送細磨工序循環(huán)用作配料液，當(dāng)濾液中的鋁、鐵濃度提升至規(guī)定值時，送沉淀工序，經(jīng)沉淀、過濾制得氫氧化鋁和氫氧化鐵的混合物。將所得混合物進一步酸浸、聚合、干燥制得固體聚合氯化鋁鐵產(chǎn)品。

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